- Porównajmy: butelka PET będzie zawierała - PET, zawiniętą etykietę OPP, oraz zakrętkę z PE. Zaś butelka szklana to: szkło, etykieta papierowa, którą trzeba odkleić używając detergentów oraz zakrętka metalowa. W obu przypadkach mamy trzy różne materiały. To, o czym należy pamiętać, to że szkło jest ponad 30 proc. cięższym materiałem na etapie transportu. Zaś PET daje się wtórnie wykorzystać w wielu dziedzinach naszego życia, nie tylko do produkcji butelek, ale np. do produkcji tkanin tj. FLIS czy etykiet - komentuje Artur Kołodziejczak.

Jak zauważa dyrektor generalny LineTec, od kilku lat największe inwestycje są kierowane w PET. Główny powód to preferencje konsumentów, którzy cenią nietłukące opakowanie, wielokrotne zamknięcie, dowolność kształtów i pojemności, oraz transparentność opakowań. - Nie bez znaczenia jest również rozwój technologii PET, takie wynalazki jak sucha sterylizacja preform, czy technologia Combi uczyniła z PET jeszcze bardziej przystępną technologią produkcji butelek oraz ich napełniania dużo łatwiejszą niż kilkanaście lat temu - mówi.

- Wszelkie prognozy pokazują, że wzrost PET kosztem innych opakowań będzie kontynuowany, dlatego koncerny takie jak Sidel inwestują najwięcej w rozwój technologii rozlewu i produkcji w PET - podsumowuje Artur Kołodziejczak.

Firma LineTec zajmuje się dostarczaniem technologii w zakresie urządzeń do przetwarzania i pakowania żywności. Od 1-go kwietnia jest wyłącznym dystrybutorem urządzeń firmy Sidel na terenie Polski. Należąca do koncernu Tetra Laval spółka Sidel specjalizuje się w dostarczaniu kompletnych linii rozlewniczych do opakowań szklanych, puszek oraz z tworzyw sztucznych PET i HDPE.

Czytaj także: Prezes KIG PR: Istnieje ryzyko kolejnego wzrostu cen granulatu do produkcji butelek PET