Przy realizacji kompletacji zamówień należy wziąć pod uwagę rotację zapasu i podzielić strefy składowania ze względu na częstotliwość wydań. Optymalne zaprojektowanie procesu pickingu po zamówieniach lub poszczególnych liniach (SKU) również istotnie wpływa na wydajność realizowanej usługi, a co za tym idzie ilość potrzebnych pracowników i sprzętu - mówi Wojciech Wieczorek.

Podkreśla, że odpowiednie ustawienie tzw. ścieżki zbiórki w magazynie i minimalizacja cykli transportowych wpływa znacząco na obniżenie kosztów transportu wewnętrznego. - Oczywiście takie działania dotyczą wszystkich pozostałych procesów magazynowych, a dla przykładu opisany został jeden z bardziej pracochłonnych - mówi Wieczorek.

W zależności od specyfiki produktów i funkcji jaką ma pełnić magazyn obiekty planowane są według różnych strategii. Dla przykładu trzy różne typy obiektów: corss-dock, buforowy magazyn przyfabryczny zaopatrujący produkcję czy centralne centrum dystrybucji części zamiennych będą różniły się wyposażeniem technicznym (regały, systemy składowania półkowego na antresoli). Fiege posiada kompetencje w zarządzaniu różnorodnymi operacjami logistycznymi dostosowanymi odpowiednio do pełnionej funkcji. Wszystkie procesy wspierane są przez autorski system Fiege WMS i dzięki zastosowywaniu bezprzewodowej transmisji danych za pośrednictwem skanerów RF możliwe jest stałe monitorowanie produktywności pracowników oraz pomiar procesów magazynowych.