REKLAMA

Portalspozywczy.pl - portal branży spożywczej i handlu

REKLAMA

Klucz do zysku w wydajności pakowania

  • Autor: Artykuł promocyjny dostarczony przez firmę Astor
  • Data: 03-10-2011, 15:29

Tajemnica sukcesu firmy Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Piątnicy tkwi nie tylko we w pełni zautomatyzowanym procesie produkcji. Kluczową rolę w zarządzaniu produkcją odgrywa organizacja pracy personelu produkcyjnego oraz utrzymania ruchu, który jest ukierunkowany na ciągłe doskonalenie i wspierany systemowo przez rozwiązanie informatyczne klasy MES.

REKLAMA

OSM w Piątnicy jest jednym z liderów oferujących szeroki asortyment produktów mleczarskich i ma prawie 50% udziału w sprzedaży serka wiejskiego na polskim rynku. Tajemnica jej sukcesu tkwi nie tylko w prowadzeniu pod ścisłym nadzorem technologiczno-sanitarnym w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego, ale także w sięganiu po nowoczesne rozwiązania z dziedziny efektywnego zarządzania i kontroli produkcji.

Aby nadążyć z produkcją jednego z flagowych wyrobów i sprostać wymaganiom popytu, ostatni etap technologii produkcji serka został wyposażony w jedną z najbardziej wydajnych maszyn pakujących w tej części Europy. Jednak kluczową kwestią jest właściwy sposób zarządzania produkcją wraz z nadzorem efektywności i utrzymania ciągu pracy, dlatego też zarząd OSM Piątnica zdecydował się na wprowadzenie systemu MES, wspomagającego zarządzanie wydajnością maszyny pakującej serki wiejskie.

Wdrożenie systemu MES

Firma OSM Piątnica postawiła przed dostawcą rozwiązania informatycznego klasy MES niełatwe zadanie. Była to praca nad zwiększeniem przychodów firmy poprzez zwiększenie wydajności pakowania. Aplikacja została zbudowana w oparciu o rozwiązanie Wonderware MES - Performance dostarczone przez firmę ASTOR, które z założenia pozwala na analizę przestojów oraz wydajności pracy maszyn. System nadrzędny służący do gromadzenia danych został wdrożony bez jakiejkolwiek ingerencji w sposób prowadzenia procesu i automatycznie rejestruje stan, w jakim znajduje się maszyna pakująca. Jest także odpowiedzialny za kalkulację bieżącej wartości wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness). Dzięki bieżącej wizualizacji procesu i możliwości łatwej analizy i generowania raportów Pareto wskazujących na najczęściej występujące przyczyny przestojów operatorzy, którzy są "pierwszą linią" działu utrzymania ruchu, są w stanie podejmować działania prewencyjne. Co za tym idzie, w wielu przypadkach udaje się zapobiec wystąpieniu awarii. Dodatkową korzyścią są obiekty aplikacyjne analizujące podzespoły maszyny pod względem czasu pracy lub liczby wykonanych cykli, przypominające inżynierom utrzymania ruchu o zbliżających się terminach prac konserwacyjnych. System gromadzi także wybrane parametry pracy maszyny pakującej w specjalnie do tego przygotowanej bazie danych.

KOMENTARZE

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!

PARTNER SERWISU
REKLAMA

SUBSKRYBUJ PORTALSPOZYWCZY.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu portalspozywczy.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Portal Spożywczy: polub nas na Facebooku


Portal Spożywczy: dołącz do nas na Google+


Obserwuj Portal Spożywczy na Twitterze


REKLAMA
Oferty pracy (11 967) + DODAJ OFERTĘ



Polecane oferty


Nasi partnerzy

  • hrk.pl
  • monsterpolska.pl
  • jobs4sales.pl
  • przedstawiciele.pl
  • jobexplorer.pl
  • jobexpress.pl
  • infopraca.pl
  • praca.pl
  • praca.pl
Oferty przetargów (2 782 331)


Polecane oferty


Oferty nieruchomości


Polecane oferty


Nasi partnerzy

  • www.industrial.pl
  • www.nportal.pl
  • tabelaofert.pl
Oferty komunikatów (397 664)


Polecane oferty

Nasz partner

  • www.komunikaty.pl
Obiekty konferencyjne

» Wyszukiwanie zaawansowane

REKLAMA

POLECAMY W SERWISACH