System 800xA od ABB pomaga zarządzać produkcją u duńskiego wytwórcy mięsa
Gdy jeden z największych dostawców mięsa w Europie postanawia zbudować całkowicie nowy zakład produkcyjny w celu umocnienia i rozszerzenia swojej pozycji na rynku światowym, nie jest to tylko kluczowa decyzja wpływająca na przyszłość firmy, ale również okazja do poszukiwania nowych rozwiązań, które mogą mieć wpływ na cały sektor.
- Międzynarodowy rynek przetwórstwa mięsa to sektor bardzo konkurencyjny, w którym klienci, w tym największe sieci super i hipermarketów w Europie, stale żądają lepszej jakości i niższej ceny. Poza tym firmy z tego sektora są również pod wielką presją zarówno ze strony władz krajowych, jak i UE, które naciskają na wdrażanie systemów poprawiających możliwości śledzenia produkcji - wyjaśnia dyrektor fabryki Per Laursen. - To, że pracujemy w procesach separacji, a nie montażu, oznacza, że generujemy ogromne ilości danych. Szukaliśmy systemu, który mógłby pomóc nam obsłużyć te dane oraz udoskonalić identyfikowalność, elastyczność, wykorzystanie surowych materiałów i inne kluczowe czynniki konkurencyjne i finansowe. ABB zaoferowało nam rozwiązanie oparte na standardowym systemie identyfikowalności, gdzie funkcje kontroli zostały dostosowane do naszych wymagań.
Baza Danych Fabrycznych
Zespół projektowy składający się z przedstawicieli ABB Dania i Danish Crown opracował i wdrożył opartą na platformie systemu 800xA Bazę Danych Fabrycznych (FDB), której podstawowymi funkcjami są planowanie produkcji, zapewnienie jakości, dokumentacja i śledzenie produktu. W bazie danych rzeźnia zbiera i zapisuje wszystkie informacje, które dają możliwość śledzenia ich produktów.
Dodatkowo baza jest w stanie komunikować się i łączyć z wszystkimi istniejącymi systemami administracyjnymi firmy, zwłaszcza z SAPem, który dla Danish Crown jest narzędziem wykorzystywanym jako globalny system planowania i zarządzania finansami.
Menedżer Per Larsen z Dywizji Automatyki Przemysłowej ABB w Danii wyjaśnia:
- Oparliśmy nasze rozwiązanie na systemie 800xA, który wraz ze strukturyzowanym rejestratorem danych ułatwia nawiązywanie połączeń pomiędzy wszystkimi urządzeniami przetwórczymi a globalnymi systemami zarządzania. Wszystkie informacje są przechowywane i dystrybuowane przez FDB. Szczegółowy plan produkcji może być również przygotowany bezpośrednio w bazie danych fabrycznych, bez konieczności komunikowania się z systemami globalnymi. Jest to niezwykle ważne, gdyż pozwala zakładowi kontynuować produkcję według planów i harmonogramów, nawet jeśli łącza komunikacyjne z systemami administracyjnymi zostaną przerwane.
oferta
zamów
korzyści
FAQ
